用于化学和石化制造商的RTO

化学工业用蓄热式热氧化剂

再生式热氧化剂(RTOs)是一种破坏挥发性有机化合物(VOCs)的设备。, 有害空气污染物(HAPs), 气味, 溶剂, 温室气体, 排放, 以及其他污染物. 船 & 海岸 Environmental设计并创造了有效的系统，通过高温热氧化来破坏这些有害污染物. 这些系统是专门设计的，可以再利用作业生产阶段产生的热能，以减少能源的使用和消耗, 因此, 更低的运营成本.

化学 & 石化RTOs

rto是非常受欢迎的技术，它帮助世界变得更可持续，减少排放. 由于这个原因，有许多不同类型的行业雇用rto. 这些包括药品, 印刷, 乙醇, 油漆及油漆涂料生产, 工业烘箱废气, 举几个例子, 以及化学和石化行业:

化工制造行业的RTO技术

RTO技术已被设计用于处理来自不同化学子类的废物流:

1. 基本化学品包括有机和无机化学品、树脂、塑料、染料和颜料.
2. 特种化学品，包括密封剂, 粘合剂, 用于水处理的化学品, 塑料添加剂, 涂层, 和催化剂.
3. 在生产过程中使用的农业化学品.

石化行业的RTO技术

这是从来自石油的化学产品流中去除废物. RTO是专门设计用于处理和处理多种石化过程产生的排放. 除了RTO，船 & 海岸 Environmental提供了广泛的其他技术, 包括直接燃烧热氧化剂(DFTO), 多级DFTOs, 洗涤塔, 和更多的.

RTO是如何工作的?

RTO的设计由两个或三个塔组成，其中包含一种特殊的热陶瓷材料. 塔的顶部是一个燃烧室，将塔与高温燃烧室和燃烧器结合在一起.

RTO是如何运作的?

蓄热式热氧化剂的基本运行操作主要有四个步骤:

• 加热-工业机器的废气中充满了有害的污染物，如挥发性有机化合物和HAPs. 这些有害的副产品通过其中一个塔中高度加热的陶瓷材料. 工艺流过热到1500°F左右.
• 燃烧——然后是天然气燃烧，继续加热挥发性有机化合物, ,也许不久, 等, 从1500°F到更高. 此时，氧化发生. 这意味着所有复杂的碳溶剂都转化为水蒸气和二氧化碳.
• 回收——过热的气体随后被送入第二座塔. 第二座塔也含有同样的特殊热陶瓷材料, 它能回收燃烧器产生的95%的热量.
• 吹扫-如果系统有三塔设计，那么这个阶段可以发生. 基本上, 第三个塔净化少量的新鲜空气, 清洁空气并将其送入燃烧室，以防止任何废气逸出.

当第一座塔在冷却时，第二座塔在升温. 通过塔的空气周期性地改变方向. 这有助于回收由RTO燃烧器产生的任何热量.